Nuestra producción combina precisión, experiencia en materiales y procesos de fabricación, así como responsabilidad ecológica.
Con 15 años de experiencia en la producción de calzado, sabemos exactamente qué es lo importante. Conocemos los procesos, las posibilidades y también los límites de los productos y materiales. Lo que prometemos, lo cumplimos. Ya sean 10 pares o 100.000, producimos de forma flexible, transparente y justa. En nuestra propia planta de producción en Berlín o junto a socios de larga trayectoria en Europa y Asia.
Más de 1.000 proyectos realizados lo demuestran: con nosotros obtienes know-how, fiabilidad y auténtica artesanía.
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Más informaciónEn GC Footwear producimos internamente: desde la selección de materiales y el desarrollo de prototipos, pasando por el almacenamiento, la confección y la impresión, hasta el grabado, el láser y el fresado CNC. Nuestros procesos incluyen gestión del color, control de calidad, preparación de pedidos, despacho de aduanas y embalaje. De este modo mantenemos el control total, podemos reaccionar de forma flexible a las necesidades de los clientes y desarrollar continuamente nuestros productos. Para nosotros, el estancamiento no existe.
Las visiones de nuestros procesos muestran lo estrechamente interconectados que están el desarrollo, la producción y la calidad, para que las ideas se conviertan en verdaderas innovaciones.
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Más información“Trabajamos desde hace muchos años con los mismos proveedores y conocemos a nuestros socios personalmente. Una colaboración a largo plazo nos ofrece a nosotros y a nuestros clientes seguridad en la producción y transparencia, como por ejemplo en el reciclaje certificado de EVA y PVC para la producción de Chanclas, Zuecos y Chanclas de dedo. La confianza nace de la cercanía; por eso estamos presentes en el lugar y lo comprobamos nosotros mismos.”
– M. Eylers, Director General de GC Footwear GmbH
Para nuestras Chanclas de dedo mezclamos caucho natural con EVA, combinando así flexibilidad, durabilidad y comodidad con una proporción de materias primas renovables. Mejor para la sensación al caminar y mejor para la conciencia.
Durante la producción se generan restos de EVA, por ejemplo al perforar orificios. Estos residuos no acaban en la basura: se recogen del suelo, se limpian y se reprocesan. Así se crean nuevas planchas y suelas de EVA, conservando recursos y pensadas dentro de un sistema circular.
Lo que en otros lugares se considera residuo, para nosotros se convierte en materia prima. Nuestro socio adquiere activamente descartes de suelas y materiales procedentes de otras producciones, incluso de grandes marcas, y los procesa nuevamente. Los restos se trituran y se transforman en nuevo material EVA. Así se genera menos desperdicio y más valor.
Al troquelar las suelas de Chanclas de dedo a partir de planchas de EVA, quedan restos, como al hacer galletas. Estos residuos de troquelado los recogemos, los fundimos de nuevo y los transformamos en material nuevo. Así apenas queda nada, salvo menos residuos y más sostenibilidad.
Nuestras Pantuflas y Zapatillas de hotel se bordan directamente en la fábrica de calzado, no a través de un proveedor externo. Esto ahorra trayectos, tiempo y ciclos de coordinación. De este modo nos mantenemos cerca de la producción, reaccionamos con mayor rapidez y entregamos de forma más eficiente, sin rodeos.
Durante el moldeo por inyección se generan pequeños restos en los canales de alimentación del material, como bebederos o rebabas. Nuestros socios los recogen directamente en la máquina, aún durante la producción. De este modo no se pierde ningún material y todo lo que sobra vuelve a integrarse en el circuito de reutilización.
El material sobrante pasa a una instalación de laminado: dos grandes rodillos prensan los restos hasta obtener una masa homogénea, que en el siguiente paso se transforma en nuevas planchas, opcionalmente también mezcladas con caucho natural. Los restos oscuros se utilizan para productos oscuros, mientras que los claros se destinan preferentemente a nuevos colores.
Ya sean Zapatillas, Slippers o Chanclas, en nuestra línea de serigrafía cada material superior obtiene su propio look. Logotipos, claims o diseños a todo color: plasmamos directamente sobre el material lo que desean nuestros clientes. Para productos tan únicos como la marca que los representa.
En GC Footwear asumimos la responsabilidad con seriedad. Algunas de las actividades de sostenibilidad que llevamos a cabo son: el reciclaje de descartes de impresión y material junto con nuestro socio FastFeetGrinded, el uso de tintas ÖkoTex y electricidad verde en la producción, pruebas REACH de los productos de nuestros socios realizadas por TÜV Rheinland o Bureau Veritas, auditorías periódicas in situ de nuestros socios de producción externos, el uso de embalajes sostenibles como bolsas de LDPE y PLA a base de almidón de maíz, fajas de cartón FSC Mix, así como el envío mediante DHL GoGreen y la participación en Der Grüne Punkt. Además, nos adherimos al código de honor del GWW contra la discriminación y a favor de la igualdad.
En GC Footwear apostamos por una selección cuidadosa de materiales certificados. Para nuestros tejidos utilizamos exclusivamente hilos certificados según el OEKO-TEX® Standard 100, así como tintas con certificación Öko-Tex de Epson para la impresión. Las suelas están fabricadas con materiales como EVA reciclado, TPR, TPU, EVA clásico, corcho y caucho naturalprocedente de fuentes certificadas FSC. Esto se complementa con materiales no tejidos y poliéster. Nuestras soluciones de embalaje se componen de papel con certificación FSC Mix para las banderolas y bolsas de PLA biodegradables a base de almidón de maíz. De este modo combinamos funcionalidad, calidad y responsabilidad, paso a paso.
Así es como la sostenibilidad cobra vida en la práctica con nuestros clientes.
El Land Tirol optó de forma consciente por la fabricación y el estampado de Chanclas de dedo en Berlín: trayectos cortos y total transparencia. El embalaje también debía encajar: una banderola de cartón ecológica. Las Chanclas de dedo se distribuyeron posteriormente en puntos turísticos de todo el territorio, como una declaración a favor de la sostenibilidad regional Made in EU.
Para una acción en el punto de venta con el minorista de alimentación NETTO, producimos calcetines sostenibles fabricados con algodón orgánico certificado: de alta calidad, agradables para la piel y respetuosos con el medio ambiente.
El embalaje: un colgador de cartón reducido fabricado con papel reciclado, completamente libre de plástico y adaptado al diseño de NETTO. También el envío se realizó con criterios de sostenibilidad: toda la entrega fue compensada en CO₂, incluyendo socios logísticos climáticamente responsables y envíos consolidados.
Un proyecto que demuestra que la sostenibilidad también funciona a gran escala.
El Neptunbad es una de las termas líderes en Alemania y también marca el camino en materia de sostenibilidad. Para sus Chanclas de dedo propias, el equipo optó conscientemente por correas de caucho natural: duraderas, de alta calidad y claramente más sostenibles que el PVC convencional. Aunque la fabricación es más compleja y costosa, la calidad y el respeto por el medio ambiente son la máxima prioridad.
También en el embalaje el Neptunbad apostó por nuevas soluciones: inicialmente se utilizaron bolsas de PLA biodegradables a base de almidón de maíz. En un siguiente paso, se redujo aún más, optando por sencillas banderolas de cartón fabricadas con papel reciclado.
Menos plástico, más coherencia: un enfoque de sostenibilidad sólido desde Colonia.
Para el hotel familiar de 4 estrellas superior Nesslerhof, en la región de Salzburgo, quedó claro desde el principio que los productos de un solo uso no encajaban con su propia filosofía. Por ello, la elección recayó en nuestro modelo FIOUS Weave: unas Zapatillas de hotel que se pueden lavar y reutilizar. Gracias al material resistente y a la elección de un color oscuro, las zapatillas mantienen un aspecto cuidado y de alta calidad incluso después de varios ciclos de lavado.
Para aplicar el concepto reutilizable de forma coherente, el Nesslerhof solicitó además cuatro banderolas de cartón por par, con las que las zapatillas pueden volver a embalarse tras cada lavado.
Reutilizable en lugar de desechable: pensado de forma sostenible, aplicado de manera práctica.
Compara por ti mismo por qué la experiencia del fabricante marca la diferencia.
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